- Hrvatski | Croatia
- Český | Czech
- Dansk | Danish
- Deutsch | German
- English
- Español | Spanish
- Français | French
- Italiano | Italian
- Latvijas | Latvian
- Lietuvos | Lithuanian
- Magyar | Hungarian
- Nederlands | Dutch
- Norsk | Norwegian
- Polski | Polish
- Português | Portuguese
- Românesc | Romanian
- Slovenski | Slovenian
- Suomalainen | Finnish
- Svenska | Swedish
- Türk | Turkish
- Ελληνικά | Greek
- Български | Bulgarian
- Русский | Russian
18

Postupak injektiranja u ziđe sa šupljinama
Ubrizgavanjem u više faza pomoću postupka pod niskim tlakom se popunjavaju šupljine, praznine i pukotine injekcijskim mortom bez stezanja, koristeći paker za bušenje. Preko tih istih pakera se kroz koplje izrađuje kanal za bušenje. Materijal za ubrizgavanje ubrizgava se tlačnim ubrizgavanjem (3-5 bara) radi bolje raspodjele. To omogućava optimalnu učinkovitost u području injektiranog zida.
Horizontal sealing / Horizontal barriers
Subsequent injection against capillary ascending moisture
PDF german/english
PDF german/french
Subsequent injection against capillary ascending moisture
PDF german/english
PDF german/french
Ciljevi primjene
- Smanjiti transport vlage kroz kapilarne pore
- Postizanje vlažnosti koja odgovara okolini
- Kapilare sprječavaju nakupljanje vlage iznad zone ubrizgavanja
Ciljevi i primjena: ubrizgavanje pod niskim tlakom
- Kod homogenih zidova
- Pri visokim razinama vlage u zidu
- Ravnomjerna i brza raspodjela materijala za ubrizgavanje u zid

Prednosti
- Mehaničko tlačno ubrizgavanje postiže optimalnu raspodjelu punila u građevinskom materijalu
- Sustavi pakera i pribor prilagođen procesu
- Učvršćivanje i stabilizacija zida u području ubrizgavanja
- Niska potrošnja injektorske tekućine prethodnim popunjavanjem šupljina
Tipovi pakera
- Paker za bušenje (čelik)
- Udarni paker (plastika)
Zahtjevi za uređaje za ubrizgavanje i miješanje
- Presjek prilagođen svojstvima mehanike fluida sredstva za ubrizgavanje
- Tlak je kontonuirano promjenjiv i podesiv između oko 1 - 15 bara
- Otpornost svih dijelova uređaja na materijale za ubrizgavanje
- Homogeno miješanje
- Nepromjenjiva kvaliteta miješanja
- Držite materijale za ubrizgavanje u pokretu
- Kapacitet za transport prilagođen objektu
Napomena
- Upotrijebite ili umetnite vodoravnu brtvu ubrizgavanjem samo iznad tlaka i voda povratne vode
Dodatne informacije
"Postupak ubrizgavanja s certificiranim tvarima protiv kapilarnog transporta vlage" WTA radni list E.4-10, izdanje 03.2015 / D.
Proces mokro na mokro i višefazno ubrizgavanje (injekcijsko ljepilo + mikroemulzija)
Ciljevi primjene: postupak mokro na mokro
- Ispuniti praznine kako biste stvorili zonu ubrizgavanja za mikroemulziju tamo gdje ne može teći
- Stabiliziranje zidova u području ubrizgavanja
- Povećati alkalnost u području ubrizgavanja tako da mikroemulzija može reagirati
Punila
- Ubrizgavanje ubrizgavajućeg ljepila (faza 1)
- Za popunjavanje praznina i šupljina
- Ubrizgavanje mikroemulzije (razina 2)
- Izrada vodoravne brtve
Ciljevi primjene: višefazno ubrizgavanje
- U slučaju homogenog zida sa niskom alkalnošću, reakcija se započinje upotrebom aktivatora

Postupak rada mokro na mokro - faza 1
- Označite i izbušite rupe u razmacima od otprilike 10 - 12,5 cm. Uklonite prašinu od bušenja, eventualno prethodno navlažite rupe za bušenje
- Stavite paker, napnite ga i montirajte komade za zaključavanje
- Pomiješajte materijal za ubrizgavanje
- Ispunite uređaj za ubrizgavanje materijalom za ubrizgavanje
- Ubušite rupe s tlakom ubrizgavanja od oko 2 bara (ovisno o komponenti)
Postupak rada mokro na mokro - faza 2
- Nakon smanjenja tlaka ubrizgavanja (materijal više ne istječe iz poklopca), ispitna sonda se gura u paker. Stvaranje 2. kanala za ubrizgavanje odvija se samo uklanjanjem ispitnog koplja nakon što se ljepilo za injektiranje učvrsti
- Pomiješajte mikroemulziju i ubrizgavajte pri tlaku ubrizgavanja od oko 5 bara (ovisno o komponenti)